엑스트루드 피드 엑스트루더의 처리 온도를 어떻게 제어합니까?

자동 생선 음식 제조 기계의 온도 조절 원리는 "기계 깎기 열 발생 + 외부 난방"의 이중 효과에 의존합니다.식품 재료는 고속 진압과 나사 절단으로 처리됩니다., 총 열의 30% ~ 50%를 차지하는 상당한 양의 마찰 열을 생성합니다. 동시에 외부 난방 스핀 (반항 또는 전자기) 는 보조 난방을 제공합니다.온도가 재료 펌핑에 필요한 임계치에 도달하도록 보장합니다.온도 조절의 본질은 PLC 제어 시스템을 통해 기계 깎기 열 발생과 외부 난방 사이의 관계를 조정하는 것입니다.각 처리 구역의 온도 안정성 유지.

다른 원료에 대한 펌프 온도 요구 사항의 차이는 온도 조절의 핵심 기초입니다.옥수수 및 소아 콩 밀가루와 같은 곡물 원료는 110-130°C에서 제어 된 펌프 온도를 필요로합니다., 그 시점에는 스타이크 젤리화율이 85%를 넘을 수 있으며 안정적인 부풀이 구조를 형성합니다.생선 밀가루와 고기 및 뼈 밀가루와 같은 동물성 단백질 원료는 약간 낮은 펌프 온도를 필요로합니다.고온으로 인한 과도한 단백질 분화를 피하기 위해 약 100~120°C 정도짚과 루스퍼와 같은 거친 섬유 원료는 섬유 구조를 분해하고 효과적인 펄핑을 달성하기 위해 130-150 °C의 높은 온도를 필요로합니다.. 온도가 원료 요구 사항보다 낮다면, 그것은 불충분한 추출, 높은 피드 밀도, 그리고 나쁜 palatability로 이어질 것입니다. 온도가 너무 높다면,원자재가 탄소화 될 것입니다., 비타민과 다른 영양소를 파괴합니다.

기본 온도 조절 논리는 " 단계적 온난화와 정확한 온도 보상"의 원칙을 따라야 합니다.온도는 점차 상승해야 합니다.: 먹이 부위의 온도는 60-80°C로 조절되어야하며, 주로 원료를 미리 가열하고 차가운 물질이 뭉쳐지거나 막히는 것을 방지합니다.압축 섹션의 온도는 90-110 °C로 증가해야 초기 원료를 유연화합니다.진압 섹션은 핵 진압 과정을 완료하기 위해 최고 온도 (100-150 °C에 조정된 원료에 따라) 에 도달해야합니다.피드의 과도한 탄화를 피하기 위해 배출 부위의 온도는 5-10°C 가량 약간 낮춰져야 합니다.동시에 각 섹션의 온도 데이터는 온도 센서에 의해 실시간으로 수집되어야합니다. 기계적 절단 열 생산이 충분하지 않은 경우,난방 코일은 자동으로 열을 보상해야 합니다.깎기 열 생산량이 너무 높을 때, 냉각 팬 또는 물 냉각 시스템은 ±2°C 내의 온도 변동을 조절하기 위해 제때 개입해야합니다.

또한 원료의 수분 함량은 온도 조절 효과에도 영향을 미칩니다.수분 함량이 14%~16%인 원자재는 기계 절단 열 발생 효율이 가장 높으며 외부 가열 전력이 가장 적게 필요합니다.과도한 수분 함량은 열 흡수로 이어지며 더 높은 난방 온도를 요구합니다. 반대로 부족 한 수분 함량은 과도한 마찰 열을 생성합니다.증강 냉각을 필요로 하는따라서 원료의 수분 함량은 가공 전에 검증되어야 합니다.그리고 습도 또는 미리 설정 된 온도 매개 변수는 정확한 온도 조절을 보장하기 위해 미리 조정해야합니다..

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