어떻게 떠있는 생선 사료 생산 라인을 운영해야 합니까?

수산물 사료의 "잠식 저항성"은 품질의 핵심 지표이며, 이 지표는 완전히 펠레팅 과정에 의해 제어됩니다.Jiangsu 주 의 한 사료 공장 은 풀 카프 사료 의 浸泡 저항 을 25 분 에서 45 분 으로 향상 시켰으며, 펠레팅 기술 을 최적화 함 으로 인해 먹이지 않은 사료 의 비율 을 12% 에서 3% 로 줄였다, 수산업 고객들 사이에서 재구매율을 현저히 증가시킵니다. 펠레팅 기술은 주로 세 가지 측면을 중심으로 이루어집니다. 장비 선택, 매개 변수 설정 및 프로세스 제어.

링 다이 선택은 펠렛링에 필수적이며 특정 어종에 맞게 조정되어야합니다.다른 수생동물의 먹이 특성에 따라 다이 오프러와 압축 비율이 결정됩니다.새우 사료의 경우, 2-3mm의 오프레이션과 1:8에서 제어 된 압축 비율 (오프레이션 지름에 대한 도어 길이의 비율) 로 고밀하고 침습 저항성 인 펠릿을 보장합니다.크루시안 카프, 그리고 다른 성인 생선 먹이, 3-5mm의 개도와 1: 6의 압축 비율을 가진 고리 매어 사용, 흡수 저항과 먹이 효율을 균형 잡습니다.장식용 생선 먹이에는 1-2mm의 오프러와 1의 압축 비율을 가진 링 마이를 사용합니다.:7소형, 쉽게 삼키기 쉬운 펠릿을 생성합니다. 반지 다이 재료는 이상적으로 38CrMoAl 합금 강철이어야하며, 질산 처리 후 HRC60 이상의 경도를 달성합니다.일반 철강에 비해 3배의 수명을 연장합니다.작동 중, 링 다이는 착용에 따라 주기적으로 뒤집어지고, 다이 구멍 지름이 0.5mm 이상 증가하면 즉시 교체해야합니다.

펠렛링 매개 변수들의 정확한 일치는 매우 중요합니다. 주요 제어는 온도, 압력, 회전 속도에 초점을 맞추고 있습니다.온도는 110-120°C까지 도달해야 마늘이 완전히 젤리화되어 밀도가 높은 구조를 형성합니다.- 민물 어류 먹이용 식품의 경우 비타민을 손상시키지 않도록 온도를 90~100°C로 조절해야 합니다. 압력 조절은 온도를 보완합니다.링 다이 펠렛 밀의 작업 압력은 10-15MPa에서 안정되어야합니다.너무 낮은 압력으로 인해 껍질이 느슨해지고, 너무 높은 압력으로 인해 껍질이 너무 단단해져서 물고기와 새우의 소화에 영향을 미칩니다.압력 롤러와 링 다이 사이의 간격을 조정하여 압력을 제어 할 수 있습니다 (0에서 유지).1-0.3mm). 롤러 속도는 일반적으로 150-200 rpm에서 제어되는 공급 속도와 동기화되어야합니다. 과도한 속도는 불규칙한 입자 길이로 이어질 수 있습니다.속도가 충분하지 않으면 생산 효율이 떨어집니다..

프로세스 제어의 핵심은 "실제 시정"입니다. 작동 중에 입자의 품질은 매 10 분마다 점검되어야하며, 입자의 표면에 부드러움과 균열을 관찰해야합니다.그리고 손으로 닦아 폼 저항을 테스트입자 표면이 거칠거나 부러지는 경우, 그것은 다이 마모 또는 원료 습도가 충분하지 않다는 것을 나타낼 수 있습니다. 이 경우 다이를 교체하거나 컨디셔닝 습도를 높여야합니다.입자가 쉽게 부서지면, 압력은 충분하지 않습니다. 롤러와 다이 사이의 간격이 줄여야합니다. 입자가 너무 단단하다면 펠레팅 온도 또는 압축 비율을 낮추어야합니다.동시에, 다이와 롤러 사이의 잔류 원료는 정기적으로 청소해야합니다.그리고 기계는 2 시간마다 중단되어 압축 공기로 청소하여 물질의 접착과 불규칙한 입자 형성을 방지해야합니다..

우리 에 관한 것

고객 방문

명예 증명서