생선 먹이 펠렛 제조 라인 장비의 일일 유지 보수 및 문제 해결 방법

The equipment maintenance of a floating fish meal production line is far more challenging than that of a livestock and poultry feed production line because the high moisture and high salt content of the raw materials accelerates equipment corrosion and wear제주특별자치도의 한 사료 공장에서는 과학적인 장비 유지보수 시스템을 구축함으로써 생산 라인 다운타임을 한 달에 8시간에서 1시간으로 줄였습니다.생산 효율성을 15% 증가장비 유지보수 기술은 장비의 각 부분과 각 단계에 대해 세 가지 핵심 구성 요소에 초점을 맞추어 구현해야합니다. 취약한 부품, 전송 시스템,그리고 전기 시스템.

취약 한 부품 의 유지 보수 는 "정규적 인 검사 와 조기 교체"를 요구 한다.고압 롤러의 표면 질감에 고압 롤러의 표면 질감과 고압 롤러의 표면 질감. 다이 구멍이 막혀 있다면, 특수 청소 바늘을 사용하여 하나씩 막아내고, 그 후 경직 방지 기름을 적용하십시오. 마모 깊이가 1mm를 초과하면 압력 롤러를 즉시 교체하십시오.밀폐 기계의 망치와 스크린은 매주 검사를 필요로- 망치는 착용 후 즉시 뒤집어야 하며, 착용이 2mm를 초과하면 교체해야 합니다.구멍이 있는 스크린은 품질이 떨어지는 원료가 후속 단계로 들어가는 것을 방지하기 위해 즉시 수리하거나 교체해야합니다.. 컨디셔너의 혼합 블레이드는 붙어있는 물질을 제거하기 위해 2 주마다 검사해야합니다. 블레이드가 변형되면 균일한 혼합을 보장하기 위해 즉시 수정해야합니다.

생선 밀가루 제조 생산 라인에서의 전송 시스템의 핵심 유지 보수는 "적절한 윤활 및 부식 방지"입니다." 기어박스에는 매 주 기름 수치를 확인해야 합니다.표시 된 표시 사이를 유지합니다. 기름이 흐려지거나 검은색으로 변하면 즉시 46호 항 마모 수압 기름을 사용하여 교체하십시오.디젤 연료로 기어박스의 내부를 철저히 청소합니다.모터 베어링은 리?? 기성 지방을 매일 적용하고 분기 분기 해체 및 검사해야합니다.구슬 굴착기가 벗겨지고 또는 밀폐가 노화 된 것으로 확인되면 즉시 굴착기를 교체하십시오.수중 사료 생산 환경에서 습도가 높기 때문에 변속기 구성 요소는 노갈에 취약합니다. 노출 된 변속기 구성 요소는 매달 노갈 방지 기름으로 코팅되어야합니다.그리고 습기에 의한 손상을 방지하기 위해 장비가 꺼지면 플라스틱 필름으로 덮여 있습니다..

떠있는 생선 식품 생산 라인의 전기 시스템 유지보수는 "습기 및 먼지 예방 및 실시간 모니터링"을 요구합니다." 전기 제어 캐비닛은 내부 습도를 60% 이하로 유지하기 위해 비습기를 장착해야합니다. 매일 기계를 시작하기 전에, 제어 캐비닛의 내부를 건조하기 위해 블러를 사용하십시오. 응축 또는 산화/강화를 위해 전선 연결을 확인; 강성이 발견되면,빗을 닦고 가전유를 달고센서는 전기 시스템에 매우 중요합니다. 정확한 데이터를 보장하기 위해 온도와 습도 센서는 매주 캘리브레이를해야합니다. 데이터 오차가 발생하면 즉시 조정하거나 교체하십시오.장비 작동 중, 모터 전류와 전압은 실시간으로 모니터링되어야 합니다.엔진 과부하 및 소모를 방지하기 위해 즉시 공급 속도를 줄이고 물질 막힘이나 장비 방해를 확인합니다..

장비 유지보수 로그를 작성하는 것은 장애를 방지하는 중요한 기술입니다. 유지보수 시간, 유지보수 내용,그리고 각 장비에 대한 취약한 부품의 교체로그 데이터를 사용하여 장비 마모 패턴을 요약하고 사전에 교체 계획을 개발하고 갑작스러운 장애로 인한 생산 중단을 피합니다.

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