말린 애완동물 음식 의 처리 과정 은 무엇 입니까?

원료 전처리: 건조 식품 품질의 기반 마련. 첫 번째 단계에서는 애완동물의 품종(개/고양이)과 성장 단계(강아지/성인/노인)를 기반으로 공식을 설계해야 합니다. 핵심원료는 주로 곡물(옥수수, 밀가루, 30~50%)과 단백질 성분(어분, 대두박, 25~40%)에 비타민, 미네랄, 기타 영양첨가물을 첨가한 것이다. 압출 효과에 영향을 미치지 않도록 섬유 함량이 높은 재료(15% 이하)를 너무 많이 첨가하지 마십시오. 원료를 선별하여 불순물을 제거한 다음 균일한 입자 크기를 보장하기 위해 80-100 메쉬로 분쇄해야 합니다. 그런 다음 수분 함량을 12%~14%로 조정하고 혼합물을 8~12분 동안 교반하여 재료와 수분을 완전히 통합하여 식품이 "압착하면 공 모양으로 형성되지만 만지면 쉽게 부서지는" 농도를 달성하여 후속 압출 단계를 준비합니다.

압출 압출: 건조 식품 성형의 핵심 단계입니다. 이 단계는 전적으로 반려동물 전용 건식 사료 제조 기계에 의존하며 건식 사료와 습식 사료 생산의 주요 차이점입니다. 전처리된 원료는 압출기의 압출 챔버에 균일하게 공급됩니다. Twin Screw Fish Feed Extruder는 맞물림 회전을 통해 강력한 전단력을 생성하고 증기 가열과 결합하여 챔버 내 110~150℃의 고온 환경과 2~5MPa의 고압 환경을 조성합니다. 원료의 전분은 빠르게 젤라틴화되고, 단백질은 변성되며, 수분은 과열 증기로 전환됩니다. 재료가 다이에서 압출되는 순간 압력이 급격하게 떨어지며, 이로 인해 증기가 팽창하고 빠르게 빠져 나가게 되어 건조 식품에 다공성 및 느슨한 구조가 생깁니다. 동시에, 절단기는 음식을 다양한 크기의 애완동물에게 적합한 정해진 크기(2-8mm)의 펠렛으로 자릅니다.

후처리 및 완제품 포장: 일관된 품질 보장. 압출된 펠렛은 즉시 건조 및 냉각 기계로 보내지며 먼저 수분 함량 10%-12%(건조 식품의 핵심 수분 표준)로 건조된 다음 실온으로 냉각되어 수분 흡수 및 곰팡이 성장을 방지합니다. 건조 후, 자격을 갖춘 펠렛은 진동 스크린을 통해 선별되고, 부서진 조각은 2차 가공을 위해 원료 사일로로 반환됩니다. 이어서 오일 스프레이 및 분말화 장치를 통해 고기 향료와 오일을 첨가하여 기호성을 향상시키는 향미 공정을 거친다. 마지막으로 금속탐지기로 불순물이 없는지 검사한 후 식품을 밀봉 포장하고 유통기한과 영양성분표를 표시하는 등 전 과정을 거쳐 완성된다. 전체 공정은 고온으로 인한 영양 손실이나 펠릿 탄을 방지하기 위해 건식 개밥 제조 기계를 사용하여 정밀한 온도 제어에 의존합니다.

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