건조형 반려동물 사료 extruder 라인 장비 시스템에 대한 최적화 및 문제 해결 기술

떠있는 식품 생산 라인 장비 시스템을 최적화하는 핵심은 난방 및 냉각의 반응 속도를 향상시키는 것입니다.전통적인 저항 난방 코일은 전자기 난방기로 대체됩니다., 50%-60%에서 90% 이상으로 난방 효율을 높이고 더 빠른 난방 속도를 제공합니다. 온도는 단지 5-8 분 만에 방 온도에서 150 ° C로 상승합니다.15-20분 동안 저항을 가열하는 것보다 훨씬 빠르죠동시에, 서로 다른 전력 전자기 난방기는 진압기의 다른 섹션의 열 요구 사항에 따라 일치합니다: 확장 섹션의 전력은 증가합니다 (예를 들어., 2.5kW / 미터), 공급 섹션의 전력은 감소합니다 (예를 들어, 1.5kW / 미터), 정확한 난방을 보장합니다.배럴의 외부 벽에 나선형 물 냉각 자켓이 추가됩니다., 공기 냉각 팬과 함께 "물 냉각 + 공기 냉각"의 이중 냉각 시스템을 형성합니다. 온도가 목표 범위를 초과하면,물 냉각 시스템은 30초 이내에 온도를 목표 범위로 낮추기 위해 신속하게 개입할 수 있습니다..

온도 감지 및 제어 시스템의 최적화는 정확한 온도 제어의 핵심입니다. 표준 열 쌍 센서는 PT100 플래티넘 저항 센서로 대체되었습니다.측정 정확도를 ±1°C에서 ±0으로 향상시킵니다..1°C. 센서의 설치 위치 또한 측정 편차를 피하기 위해 난방 코일 근처에서 배럴 내부 벽의 녹기 쪽으로 조정되었습니다.PLC 제어 시스템은 업그레이드되었습니다, "온도-속도 연결"기능을 추가합니다. 추출제 나사 속도가 증가하면 (기계 절단 열 발생 증가로 인해) 시스템은 자동으로 난방 전력을 감소시킵니다.속도가 낮아지면, 그것은 자동으로 가열 전력을 증가, 동적 온도 균형을 달성. 동시에, 각기 다른 피드 유형에 대한 온도 매개 변수 템플릿은 제어 시스템에 미리 설정,생산 품종을 변경할 때 한 번의 클릭으로 회수할 수 있도록 하는 것, 조정 시간을 줄입니다.

흔히 발생하는 온도 이상 은 신속 하고 정확 한 처리 를 요구 한다. 온도 상승 이 되지 않으면 먼저 난방 장치 가 고장 나 있는지 확인 한다.멀티미터를 사용하여 전자기 히터의 출력 전압을 확인전압이 0인 경우 고장난 난방기 또는 제어 모듈을 교체합니다. 다음으로 원료의 수분 함량을 확인합니다.가공 전에 수분을 줄이기 위해 건조 시간을 늘립니다.. 과열이 발생하면, 먼저 막힘을 냉각 시스템을 확인 하 고, 물 냉각 자켓에서 깨끗 한 규모와 공기 냉각 팬에서 먼지. 냉각 시스템이 정상이라면,스퀴브 속도를 확인 하 고 적절하게 공급 속도를 높이기 위해 속도를 증가, 원료가 약간의 열을 흡수하고 배럴 온도를 낮추는 것을 허용합니다.

과도한 온도 변동은 종종 느슨한 센서 또는 불규칙한 공급으로 인해 발생하는 또 다른 일반적인 문제입니다. 이를 처리하기 위해 먼저 센서를 다시 고정하고 정정하여 정확한 측정을 보장하십시오.다음 피더를 확인공급 속도가 변동되면 공급 속도 안정 수준으로 조정하고 필요한 경우 균일한 공급을 달성하기 위해 변주 주파수 공급 장치로 교체하십시오.지역적 과열이 발생하면 (출압 섹션의 특정 영역에서 급격한 온도 상승과 같은 경우), 그것은 원료의 응고와 배럴 내부에 막힘으로 인해 될 수 있습니다. 즉시 기계를 중지 하 고, 남은 원료를 청소 하 고 배럴을 해체그리고 나침반과 배럴 사이의 적합 하 고 확인. 공백이 너무 크면 원료의 축적 및 연소를 방지하기 위해 나사를 교체하십시오.

동물용 식품 추출기 선의 매일 유지 관리가 온도 조절에 매우 중요합니다.온도 센서와 제어 시스템을 월마다 캘리브레이션합니다., 냉각 시스템의 밀폐 및 작동 상태를 분기적으로 검사합니다.고령화 된 밀폐 및 수관을 적시에 교체하여 장비 시스템이 항상 좋은 작동 상태를 보장하고 정확한 온도 조절을위한 하드웨어 지원을 제공합니다..

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