어떻게 체계적으로 애완 동물 식품 압출기 기계 관련 문제를 고칠 수 있습니까?

단계 1: 핵심 문제 를 정확하게 파악 하기 위해 고장 로그 를 작성 한다. 지난 한 달 동안 에스트루더 고장 에 대한 통계 를 작성 하여 고장 종류, 발생 시간, 수리 방법, 간격 을 기록 한다.그리고 결함 패턴을 분석만약 결함의 80%가 막힘과 이상적인 온도에 집중되어 있고 대부분 원료의 변화 후에 발생한다면,핵심 문제는 원료의 부적절한 전처리 및 지연된 매개 변수 조정일 가능성이 높습니다.고장이 주로 부품 마모로 인한 경우 장비 유지 보수 및 노화 문제를 해결해야합니다.

단계 2: 원자재 원천에서 고장 원인을 줄이기 위해 최적화하십시오. 원자재로 인한 지속적인 고장 경우 엄격한 원자재 전처리 프로세스를 설정하십시오.구매된 원료는 먼저 진동 스크린 (80 마일 이상) 을 통해 필터링하여 불순물을 제거해야합니다., 그 다음 습도 함량은 습도 측정기로 측정해야합니다. 건조 인 엑스트루더에 대한 원료의 습도 함량은 10% ~ 15%와 습기 인 엑스트루더에 대한 18% ~ 25%로 제어해야합니다.용납할 수 없는 수분 함량을 가진 원료는 건조되거나 습화되어야 합니다.동시에, 원료 혼합은 원료가 비정상적 인 진압으로 이어질 수 있는 특정 구성 요소의 고 농도를 방지하기 위해 균일해야합니다.큰 팩 후" 혼합 방법은 각 팩에서 일관성있는 구성을 보장하기 위해 채택 될 수 있습니다..

단계 3: 추출기 부품의 포괄적 인 수정을 수행하고 노화 된 부품을 교체하십시오. 추출기를 철저히 해체하고 검사하십시오. 취약한 부위에 특히주의를 기울여: 나사,머리가 죽는다어떤 부품의 마모가 지정된 표준을 초과하면 (예를 들어, 나사 마모> 0.5mm, 도어 구멍 확대> 10%), 새로운 것으로 교체해야합니다. 계속 사용하지 마십시오.

동시에 전기 시스템 검사, 노후 된 전력 전선, 난방 요소 및 온도 조절기를 교체하여 전기 구성 요소의 안정적인 성능을 보장하십시오.3년 이상 된 추출기, 장비의 가공 정확성을 회복하여 나사와 진압 챔버 사이의 공백을 조정하기 위해 포괄적 인 정밀 캘리브레이션이 권장됩니다.

네 번째 단계: 인간 오류를 피하기 위해 운영 절차를 표준화 한다. 많은 반복되는 장애는 부적절한 작동에서 비롯된다. 상세한 추출기 조작 설명서가 개발되어야 한다.가동 전 검사 (전력 공급) 를 명확하게 정의합니다., 온도, 원자재 준비), 작동 중 주요 모니터링 포인트 (온도, 압력, 전류) 및 종료 후 청소 및 유지 보수 절차.운영자들에 대한 체계적인 교육예를 들어, 기계 가동 전에, 기계가 작동하지 않아서 발생하는 장애를 방지하기 위해 작업 시작하기 전에 검사에 합격하도록 합니다.원료의 수분 함량 및 불순물 함량이 확인되어야 합니다.작동 중, 온도 및 압력 데이터는 15 분마다 기록되어야 합니다. 종료 후, 추출기 내부에 남아있는 모든 원료는 철저히 청소해야합니다.

단계 5: 장애를 방지하기 위해 정기적인 유지보수 시스템을 구축합니다. "매일 청소, 주간 소규모 검사, 월간 주요 수리"의 유지보수 계획을 개발하십시오.머리가 죽는다, 그리고 매일 나사; 베어링 윤활, 벨트 긴장, 그리고 밀폐를 매주 확인; 그리고 완전히 매월 장비를 해체, 착용 된 부품을 교체하고 기기 매개 변수를 캘리브레이트.동시에, 장비 제조업체와 장기적인 협력을 맺습니다.정기적으로 기술자를 초청하여 현장 장비 검사를 실시하여 잠재적인 고장을 능동적으로 확인하고 "예방 우선"을 달성합니다., 수리-두 번째"장비 관리 모델, 그들의 뿌리에서 지속적인 장애를 해결.

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