마른 생선 먹이 펠릿 추출기 어떻게 작동합니까?

안전 운영 절차: 생산에서 견고한 안전 라인 구축. 작업자는 작업을 시작하기 전에 건식 어분 생산 장비의 운영 절차에 대한 전문적인 교육을 받고 숙지해야 합니다. 작동 중에는 보호 장비를 올바르게 착용해야 합니다: 고온 압출 챔버, 다이 헤드 및 배출 입자와의 접촉을 피하기 위해 고온 내성 장갑을 착용하여 화상을 방지하고, 원료 먼지 흡입을 피하고 호흡기를 보호하기 위해 방진 마스크를 착용하며, 원료 파편이 눈에 튀는 것을 방지하기 위해 보호 고글을 착용합니다. 작업자는 장비가 작동하는 동안 사료 호퍼, 압출 챔버 및 배출구와 같은 위험 구역에 손이나 도구를 넣는 것이 엄격히 금지됩니다. 청소 또는 조정이 필요한 경우 기계를 먼저 정지하고 전원을 차단해야 합니다. 장비를 작동하기 전에 안전 보호 장치(보호 덮개 및 비상 정지 버튼 등)가 손상되지 않고 효과적인지 확인합니다. 보호 덮개는 안전하게 설치해야 하며, 비상 정지 버튼은 민감하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 장비 과부하는 엄격히 금지됩니다. 모터 과부하 및 화재를 방지하기 위해 장비의 정격 용량에 따라 공급 속도를 조정합니다. 예를 들어, 생산 능력이 150kg/h인 장비의 경우 공급 속도는 180kg/h를 초과해서는 안 됩니다.

일반적인 고장 처리: 신속한 대응 및 해결. 첫째, 스크류 잼, 건식 어분 제조 기계에서 비정상적인 소음, 속도 감소 및 갑작스러운 압력 증가로 나타납니다. 해결책은 즉시 기계를 정지하고 전원을 차단하여 장비가 50°C 미만으로 냉각되도록 하는 것입니다. 스크류를 분해하여 잔류 물질을 제거하고, 재료의 수분 함량과 입자 크기가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다(과도한 수분 또는 불균일한 입자 크기는 잼을 쉽게 유발할 수 있습니다). 문제 해결 후 기계를 다시 설치하고 다시 시작합니다. 모터가 타거나 스크류가 파손될 수 있으므로 기계를 강제로 시작하는 것은 엄격히 금지됩니다. 둘째, 다이 막힘, 배출 중단 및 갑작스러운 압력 증가로 나타납니다. 해결책은 기계를 정지하고 전원을 차단하여 냉각되도록 하는 것입니다. 다이를 분해하여 막힌 부분을 제거하고, 다이 구멍이 변형되었는지 확인하고, 교체하거나 수리하고, 다시 설치합니다. 동시에 재료에 불순물이 있는지 확인합니다. 셋째, 펠릿 팽창 불충분, 너무 천천히 가라앉는 단단한 펠릿으로 나타납니다. 해결책은 마찰열과 압출 압력을 높이기 위해 스크류 속도를 높이고 공급 속도를 줄이는 것입니다. 원료 수분 함량이 10%-14% 범위 내에 있는지 확인합니다. 스크류가 심하게 마모된 경우 즉시 교체합니다.

비상 처리 및 위험 회피: 신속 대응 메커니즘 구축. 과부하로 인해 모터가 트립되면 모터가 냉각될 때까지 기다린 후 공급 속도와 장비 부하를 확인하고, 공급 속도를 줄이거나 건식 부유 어분 펠릿 제조 기계를 문제 해결한 다음 다시 시작합니다. 장비가 과열되거나 이상한 냄새가 나면 즉시 기계를 정지하고 전원을 차단합니다. 단락 및 화재를 방지하기 위해 모터 및 전기 배선을 확인합니다. 화상, 핀칭 부상 또는 기타 안전 사고가 발생한 경우 즉시 생산을 중단하고 부상자에게 응급 처치를 제공하며 부상이 심각한 경우 의료 치료를 받습니다. 오작동을 방지하기 위해 장비를 정기적으로 유지 관리하고, 운영 절차를 표준화하며, 장비 작동 로그를 설정하여 작동 시간, 매개변수 조정 및 고장 처리 정보를 기록하여 추적 가능성을 높이고 조기 고장 예측을 용이하게 합니다. 예를 들어, 매일 생산 전에 장비 상태를 확인하고 생산 후 즉시 청소 및 유지 관리를 수행하면 고장률을 크게 줄일 수 있습니다.

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