어떻게 단일 나사 물고기 먹이 extruder 기계를 작동 하는 방법?

스루프 속도 조절: 핵심 매개 변수의 동적 조정단일 나사 떠있는 생선 먹이 기계의 나사 속도 직접 발생 마찰 열의 양과 진압을 결정, 이것은 붓는 효과를 제어하는 열쇠입니다. 처음에는,미리 설정된 속도의 70%에서 시작하여 장비가 정상적으로 작동하는지 확인하기 위해 3-5분 동안 무하중으로 실행하고 점진적으로 목표 속도에 올립니다.. 모터를 과부하 할 수있는 갑작스러운 고속 시작을 피하십시오. 생산 중에 펠렛 상태에 따라 동적으로 조정하십시오. 펠렛이 불어지지 않으면 (연속 침몰, 너무 단단합니다),적당한 마찰 열을 표시합니다., 그리고 속도는 50-100 rpm로 증가 할 수 있습니다. 펠렛이 너무 부풀어지면 (부러지고, 낮은 물 저항성), 속도를 50-80 rpm로 줄이십시오. 예를 들어 카프 사료를 생산 할 때초기 250 rpm로 시작, 펠렛 상태를 관찰하여 320 rpm로 점차 증가합니다.펠렛이 3-5초에 침몰하고 8시간 이상 물에 저항할 수 있도록 350rpm까지 정밀 조정속도 조절은 너무 크지 않아 매번 50 rpm를 초과해서는 안 되므로 장비에 손상을 줄 수있는 갑작스러운 압력 변화를 피하십시오.

공급 속도 제어: 안정적인 진압을 보장합니다. 공급 속도는 부족하거나 축적 된 원료로 인한 압력 변동을 피하기 위해 나사 속도와 조정되어야합니다.단일 나사 물고기 먹이를 만드는 기계의 진압 챔버의 정상적인 압력 범위는 3-6 MPa입니다압력 측정 기계를 이용한 실시간 모니터링은 매우 중요합니다. 압력이 4 MPa 이하라면 원료 공급이 충분하지 않다는 것을 나타냅니다.100kg/h 모델의 인크리먼트당 10-20kg/h의 공급량 증가가 요구되는 경우압력이 6 MPa 이상이라면 원료 축적을 나타냅니다. 식량 감소가 필요하고 필요하다면 다시 시작하기 전에 압력이 떨어질 때까지 식량을 중단해야합니다.예를 들어, 압력이 3.5 MPa로 떨어지면, 공급 속도를 90 kg/h에서 110 kg/h로 증가하면 압력이 4.5 MPa로 회복 될 수 있습니다. 압력이 6.5 MPa로 증가하면 공급 속도를 70 kg/h로 줄일 수 있습니다.동시에 다이 막힘을 확인하는 동안또한, 원료의 교류를 방지하기 위해 진동식 공급 장치의 도움을 받아 균일한 먹이를 보장하는 것이 필수적입니다. 먹이가 중단되면,스ikulu 회속은 스ikulu 마모가 빈 상태에서 발생하지 않도록 즉시 감소해야합니다..

실시간 모니터링 및 이상 조정: 연속적이고 안정적인 생산을 보장합니다. 작동 중에 진압 챔버 온도와 입자 품질이 동시에 모니터링되어야합니다.정상 온도 범위는 120~160°C입니다.160°C를 초과하면 과도한 마찰 열을 나타냅니다. 일 나사 물고기 먹이 가공 기계의 회전 속도 또는 먹이 속도를 줄여야합니다.또한 방해되지 않은 열 분산 채널을 확인하는 동안. 온도가 120°C 이하라면 회전 속도를 증가시키거나 마찰 열을 증가시키기 위해 공급 속도를 줄여야 합니다. 입자의 품질을 샘플링하고 30분마다 검사해야 합니다.입자의 균일성은 90% 이상입니다., 파열 속도는 5% 이하로 제어되어야 합니다. 파열 속도가 너무 높으면 회전 속도를 줄이고 공급 속도를 높여야 합니다. 물 저항이 충분하지 않으면,진압 효과를 높이기 위해 회전 속도를 증가비정상적인 소음이나 진동이 발생하면 즉시 비상 정지 버튼을 누르고 전원을 끊고 장비가 완전히 멈췄을 때 나사, 베어링,그리고 다른 부품문제 해결 후 다시 시작

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