건조 대 습한 개 식품 추출기 기계: 애완 동물 식품 인질 기계의 핵심 차이점은 무엇입니까? 작동 원칙?

건조 애완 동물 식품 가공 기계의 핵심 특징은 추가 물이 필요하지 않고 원료의 자열에 의존한다는 것입니다. 작동 중에,스크루는 높은 속도로 회전합니다 (일반적으로 300-600 rpm), 엑스트루전스 챔버와 강한 마찰을 발생. 동시에 온도를 높이는 데 도움이 난방 장치,원료가 고온 (120-160°C) 및 고압 (3-8 MPa) 조건에서 젤리화되고 팽창할 수 있도록 하는원료의 습도는 장비에 들어가기 전에 10%~15%로 조절되어야 합니다.수분 함량은 8%~12%까지 낮을 수 있습니다.이 원칙은 비교적 간단한 구조로 인해 물 공급 및 건조 시스템의 필요성을 제거합니다.초기 투자는 습한 추출기보다 20% ~ 30% 낮습니다.일반 건조 개 먹이, 생선 먹이 및 기타 유사한 제품을 생산하기에 적합합니다.

반면, 젖은 애완동물 먹이를 만드는 기계는 "외부 물 공급 + 증기 난방" 작동 모드를 사용합니다. 장비는 전용 증기 발생기와 물 공급 장치가 장착됩니다.생산 중, 증기 또는 따뜻한 물이 먼저 원료에 주입되어 수분 함량을 18%-25%까지 높이고, 그 다음 중저속 스퀴 (150-300 r/min) 로 부착됩니다.증기 는 수분 을 공급 할 뿐만 아니라 100~140°C 까지 재료를 빠르게 가열 합니다, 스크루 마찰 마모를 줄이고 더 균일한 젤라티니제이션을 초래합니다. 원료의 높은 수분 함량으로 인해완제품은 수분 함량을 12% 이하로 줄이기 위해 전문적인 건조 과정을 필요로 합니다.가뭄 가공에 비해 전체 생산 라인 비용을 약 40% 증가시킵니다.이 방법을 사용하여 생산된 피드 펠릿은 부드러운 질감과 영양소 보유율이 10%~15% 높습니다., 고품질 애완 동물 식품, 가축 사료 및 기타 유사한 제품에 더 적합합니다.

반려동물 먹이 extruder 기계의 두 유형의 핵심 구성 요소 설계도 다른 작동 원칙으로 인해 다릅니다.드라이 익스트루더 는 마찰 로 가열 되는 것을 강화 하기 위해 깊게 갈라진 나사 와 고강성 물질 을 사용 한다추출 방의 내부 벽은 일반적으로 마찰 계수를 추가로 증가시키기 위해 텍스처를 높였습니다. 습한 추출기는 더 얇은 나사 구도를 가지고 있습니다.원자재 전달 및 혼합에 중점을 둔진압 방은 수분과 열의 균일한 침투를 보장하기 위해 증기 주입 포트가 장착되어 있습니다. 에너지 소비의 측면에서, 건조 진압기는 마찰 가열에 의존합니다.유닛 제품당 에너지 소비가 15~20% 더 높은 비상 진압기와 비교하면그러나 그들은 건조 과정의 에너지 소비를 제거합니다.전체 에너지 소비는 생산량과 함께 계산되어야 합니다. 건조 진압기는 소규모 생산에 더 에너지 효율적입니다., 습기 추출기의 증기 난방 효율 이점은 대규모 생산에 더 중요합니다.

생산자는 원료의 특성과 완제품의 요구 사항에 따라 적절한 진압기를 결정해야합니다.마른 펠릿을 생산하기 위해 옥수수 또는 콩가루와 같은 낮은 습도 원료를 사용하는 경우, 드라이 익스트루더는 더 나은 비용 효율성을 제공합니다. 고단백질 원료를 사용하는 경우 고기 밀가루 또는 신선한 뼈 양념을 부드러운 펠릿을 생산하기 위해,습한 추출기는 젤리화와 영양소 보유를 더 잘합니다.두 개의 추출기의 작동 원칙의 핵심 차이점을 이해하는 것은 선택 오류를 피하기 위해 중요합니다.

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