건식 어분 펠릿 가공 기계 작동 지침

원자재 조립 작업 요구 사항: 정확한 비율과 균일한 혼합. 원자재 조립은 재배된 물고기의 종과 성장 단계에 따라 결정되어야 합니다..예를 들어, 생선 파리 먹이는 높은 단백질 (35%-40%) 과 낮은 섬유질이 필요하지만, 성인 생선 먹이는 단백질 함량을 적절히 줄일 수 있습니다 (25%-30%) 그리고 섬유질 함량을 증가시킬 수 있습니다.작동 중, 원료는 비율의 오차로 인해 영양 불균형이 생기지 않도록 함유량 비율에 따라 엄격히 무게를 져야하며, 오류는 ±2%를 초과하지 않습니다.원료는 균일하게 섞어야 합니다.수평 쌍자루 믹서기를 사용해야 하며, 믹싱 시간은 8~12분으로 조절하여 생선 밀가루, 대두 밀가루, 비타민 및 기타 첨가물을 균일하게 분배하도록 해야 합니다.혼합된 원료는 장시간 저장으로 인한 층화 현상을 피하기 위해 즉시 포드 홉퍼로 전달되어야 합니다.예를 들어, 성인 카프 먹이를 생산 할 때, 다음 비율을 무게: 40% 옥수수, 30% 소아 콩 밀도, 20% 생선 밀도, 8% 밀 대마초, 그리고 2% 프리믹스, 균일하게 혼합,그리고 그 후 균형 잡힌 먹이 영양을 보장하기 위해 그들을 압축기에 공급.

매개 변수 조정 제어 요구 사항: 안정적인 품질을 보장합니다. 안정적인 공급 품질을 보장하기 위해 나사 속도, 공급 속도 및 절단 속도가 조정되고 일치해야합니다. 예를 들어,저수행력을 가진 침몰식품을 생산할 때, 나사 속도 (350-400 r/min) 를 증가시키고, 공급 속도를 줄이고, 진압 압력과 마찰 열을 증가시켜 펠릿 구조를 더 밀집해야합니다.고품질의 생선 피어 먹이를 생산할 때, 나사 속도 (250-300 r/min) 를 줄여야하며, 작은 지름의 도어 머리가 펠릿이 얇고 부드럽다는 것을 보장합니다. 동시에,마른 생선 먹이 펠렛 extruder 기계의 매개 변수는 최종 제품의 상태에 따라 동적으로 조정해야합니다.: 펠릿의 깨지기 속도가 높으면 (8% 이상), 펌프 속도를 줄이고 진압 강도를 줄이기 위해 공급 속도를 높여야 합니다. 펠릿의 물 저항성이 떨어지면 (6시간 미만)펠릿 압축을 향상시키기 위해 나사 속도를 증가하고 공급 속도를 줄이십시오.예를 들어, 잔디 카프 먹이를 생산 할 때, 나사 속도를 320 r/min, 먹이 속도를 120 kg/h, 절단 속도를 250 r/min로 조정하여,펠렛 분해율은 5% 이하로 조절할 수 있습니다., 그리고 물 저항은 10 시간 이상 도달 할 수 있습니다.

완제품 검사 작업 요구 사항: 실시간 품질 모니터링. 생산 기간 동안, 완제식품은 정기적으로 시험되어야 하며, 매 시간마다 표본을 채취해야 합니다.시험 지표는 펠릿의 균일성펠릿의 균일성은 펠릿의 90% 이상이 미리 설정된 사양에 부합해야 합니다.4mm 펠릿의 지름 오차는 ±0을 초과해서는 안 됩니다..5mm) 부피 측정 방법을 사용하여 부풀이 정도가 검사됩니다. 물고기의 먹이를 침몰시키는 경우 부풀이 정도가 1.5-2.5 배로 조절되어야합니다.물 저항 테스트는 6-12 시간 이내에 깨끗한 물에 분자를 배치하고 붕괴를 관찰해야합니다.수분 함량은 보관 중 곰팡이 성장을 방지하기 위해 10% ~ 12% 사이를 제어해야합니다. 어떤 테스트 지표가 표준을 충족하지 못하면 작동 매개 변수를 즉시 조정해야합니다.예를 들어, 물 저항이 충분하지 않다면, 부착 효과를 향상시키기 위해 나사 회속을 증가시킬 수 있습니다.원료의 초기 수분 함량을 확인해야 합니다.생산 전에 원료를 적절하게 건조해야합니다. 실시간 테스트와 매개 변수 조정으로 완성 된 사료의 품질이 안정적으로 유지되도록 보장됩니다.

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