건조 및 습한 애완 동물 사료 extruder 기계: 그들은 어떻게 사료 펠릿 품질과 영양소 보유에 차이가 있습니까?

펠릿의 물리적 품질의 측면에서, 건조 진압은 더 단단하고 더 부서지기 쉬운 펠릿을 생산하지만, 습한 진압은 더 부드럽고 더 포러스한 펠릿을 생산합니다.원료의 수분 함량이 낮고, 격렬한 마찰 열을 발생시킵니다., 밀집하고 포러스한 내부 구조로 인해 일반적으로 30-50 N 사이의 경도가 있습니다. 펠릿은 매우 무결하고 쉽게 깨지지 않습니다.성인 개 씹기 음식과 떠 있는 수생물 사료 생산에 적합하도록 하는 것이 펠릿은 2 시간 동안 물에 담긴 후에도 모양을 유지할 수 있으며, 사료 낭비를 줄일 수 있습니다.더 크고 균일한 내부 포로를 가진 펠렛을 생성합니다., 딱딱함은 15-30N에 불과하며 부드럽고 더 씹을 수 있는 질감으로 강아지, 노견 및 어린 가축에 적합합니다.또한 기름 과 다른 영양소 로 후속 로 코팅 을 촉진 합니다..

영양소 보유는 특히 열에 민감한 구성 요소에 대한 두 가지의 핵심 차이입니다. 건조 진압은 높은 온도 (10-20 초) 의 더 긴 기간을 포함합니다.그리고 지역 온도는 160°C를 초과할 수 있습니다., 비타민 E와 비타민 B와 같은 열에 민감한 영양소의 유지율이 50%~70%에 불과합니다.원료에 프로바이오틱스를 첨가하면 건조 처리 후 살아있는 박테리아 수가 90% 이상 감소합니다.습기 추출기는 증기 가열을 사용하여 더 안정적인 온도 제어 (100-140 ° C), 짧은 가열 시간 (5-10 초), 열에 민감한 영양소의 80% -90%의 보유를 증가시킵니다.실험에서 얻은 데이터는, 같은 수식을 가진 습한 추출기로 생산된 개 먹이는 25% 더 높은 비타민 E 함량을 가지고 있으며 건조한 추출기와 비교하면 10배 이상 많은 살아있는 프로바이오틱스를 가지고 있습니다.

젖은 추출기는 또한 원료의 적응성과 완제품의 균일성에 장점이 있습니다. 건조한 추출기는 원료의 습도에 민감합니다.고 습도가 있는 지역으로 이어지는 불평등한 혼합은 과도한 팽창과 타오르는 것을 유발할 수 있습니다., 지역적 인 저 습도 지역은 확장 부족과 과도하게 단단한 펠릿을 초래합니다.전체 원료 습도를 안정적인 범위 내에서 제어 할 수 있습니다.초기 습도 변동이 크더라도 증기 보상으로 균일한 팽창을 달성 할 수 있습니다. 예를 들어 고기 밀가루와 곡물을 혼합하여 사료를 생산 할 때마른 추출기는 고기 밀가루가 뭉쳐있는 부위에 불량 튀기는 경향이 있습니다., 습한 추출기에서의 증기는 고기 밀가루와 곡물이 완전히 혼합되도록 허용하여 최종 제품에 영양소가 더 균일하게 분포됩니다.

완제품의 소화성과 흡수율은 또한 가공 방법에 따라 다릅니다. 습한 추출기로 생산 된 사료는 90% 이상의 스타크 젤리화율을 달성 할 수 있습니다.그리고 단백질의 분화도 더 완전합니다., 이는 건조 제품에 비해 개에 대한 소화성과 흡수율이 10% ~ 15% 높습니다.젖게 가공된 먹이를 정기적으로 섭취하는 애완 동물의 대변 부피는 약 20% 감소합니다., 더 효율적인 영양소 활용을 나타냅니다. 생산자는 제품 위치에 따라 선택해야합니다: 일반, 경제적인 사료 생산을 위해, 건조 추출기는 기본 요구를 충족시킬 수 있습니다.고품질의 제품을 생산하기 위해영양이 균형 잡힌 먹이, 습한 추출기의 품질 장점은 필수적입니다.

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