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700kg/h 습형 단일 나사 떠있는 생선 먹이 extruder 기계 시험 인도 고객

2026/07/16

에 대한 최신 회사 뉴스 700kg/h 습형 단일 나사 떠있는 생선 먹이 extruder 기계 시험 인도 고객


주요 시사점
700kg/h 습식 단일 스크류 생선 사료 제조기인도의 중규모 양식업에 최적화된 솔루션입니다. 공장 테스트 중에 기계는 다음을 확인했습니다.전분 호화율 91.2%안정적이고12시간 부력로후와 틸라피아 사료용. 이는 다음과 같은 연마성 국부 재료를 처리하도록 특별히 설계되었습니다.기름을 제거한 쌀겨(DORB)트윈 스크류 시스템보다 낮은 운영 비용을 유지합니다.

빠른 요약

  • 기계 용량:최대 715까지 검증된 출력kg/h.

  • 압출 유형:습식 단일 나사 포함차등 직경 컨디셔너(DDC).

  • 펠릿 크기:1-10mm; 1.5mm 핑거링 피드용 고정밀 다이.

  • 기술 벤치마크:90%+ 전분 젤라틴화; 증기 소비량: 150-200kg/ton.

  • 목표 시장:인도 SME 사료 공장(안드라프라데시주, 서벵골주 등).

  • 내구성:3,000시간 이상의 사용 수명을 제공하는 고크롬 합금 나사.


200-4000kg/h 인도 고객을 위한 습식 단일 나사 부동 물고기 사료 펠렛 기계 테스트






소개


인도는 세계 최대의 양식 생산국 중 하나이며, 해양 생물의 양을 줄이기 위해 부유 사료에 대한 수요가 급격히 증가하고 있습니다.사료전환율(FCR)Rohu, Catla, Tilapia 및 Pangasius와 같은 종의 경우. 농부들이 가라앉는 매시에서 벗어나면서 지역 원자재를 처리할 수 있는 안정적인 압출 장비의 필요성이 무엇보다 중요해졌습니다.

이러한 요구 사항을 충족하기 위해 MIKIM은 최근공장 승인 테스트(FAT)700 중kg/h인도 고객을 위한 습식 단일 스크류 어류 사료 압출기. 시험을 통해 장비가 중간 규모 제조업체에 최적화된 ROI(투자 수익)를 제공하는 산업 규모의 출력인 "최적의 지점"을 제공한다는 사실이 확인되었습니다.



700을 선택하는 이유kg/h 습식 단일 스크류 부동 물고기 사료 펠렛 압출기 기계?


많은 인도의 상업 생산자들에게 이 기계는 용량과 투자 사이의 탁월한 균형을 제공합니다.

  • 전략적 ROI:산업 표준 플로팅 펠릿을 제공하면서 트윈 스크류 시스템보다 40%-50% 더 낮은 CAPEX를 제공합니다.

  • 공정 안정성:건식 부유식 어류 사료 펠렛 압출기와 달리 습식 공정은 증기를 사용하여 섬유를 부드럽게 만들어 인도에서 흔히 볼 수 있는 고섬유 제제에 이상적입니다.



기계 개요 및 엔지니어링 사양


습식 단일 스크류 어류 사료 압출기는 기계적 압축과 고급 열수 조절 기능을 통합합니다.

  • 최적화된 L/D 비율:인도 곡물 기반 제조법을 철저하게 조리할 수 있도록 충분한 체류 시간을 보장합니다.

  • 고급 야금학:장착고크롬 V-Ti 합금 나사그리고 지역 왕겨에서 발견되는 연마성 실리카에 저항하는 질화 배럴.

  • 스팀 컨디셔닝:DDC 시스템을 활용하여 매시 온도를90°C~95°C압출 전.



공장 테스트 절차


모든 MIKIM 기계는 인도에 도착하자마자 즉시 상업 생산이 가능한지 확인하기 위해 엄격한 4시간 연속 부하 테스트를 거칩니다.

1. 시험 전 점검

엔지니어는 전기 안전(415V, 50Hz 규정 준수), 기어박스 윤활 및 고압 증기 씰의 무결성을 검사합니다.

2. 원료 준비 및 분쇄

테스트에는 인도 표준 제제(DORB, 옥수수, 대두박 등)를 사용했습니다.

  • 중요 요구사항:재료는 다음과 같이 분쇄되었습니다.60-80 메쉬. 이 미세한 입자 크기는 단일 스크류 압출에서 균일한 증기 흡수를 보장하고 생산 중 "배럴 미끄러짐" 또는 급증을 방지하는 데 필수적입니다.

3. 수열 컨디셔닝

Steam이 소개되었습니다.0.4MPa. 이 단계는 다음과 같은 이유로 인도 제조업체에게 매우 중요합니다.

  • 섬유질(DORB/밀기울)을 미리 수화시킵니다.

  • 우수한 물 안정성에 필요한 90% 이상의 전분 젤라틴화를 달성합니다.

  • 매쉬 점도를 낮추어 스크류의 기계적 마모를 줄입니다.

4. 압출 및 중소기업 모니터링

작동 중에 엔지니어는비기계에너지(SME)그리고 모터 전류량. 섬유질이 많은 소재를 가공하는 경우에도 ±5% 편차 내에서 안정적인 전류를 유지했습니다.

5. 건조 및 냉각 제어

신선한 펠릿을 수분 활성도까지 건조시켰습니다() <0.60으로 인도의 습한 기후에서 긴 보관 수명을 보장합니다.



펠렛 품질 평가(시험 결과)


매개변수 인도 시장 요구 사항 미킴 테스트 결과
출력 용량 650 – 750kg/h 715kg/h(확인됨)
전분 젤라틴화 > 85% (소화율) 91.2%(실험실 확인)
부동 안정성 99.5% (>10시간) 99.9% (>12시간)
증기 소비량 산업 표준 150 – 200kg/톤
펠릿 크기 범위 1.0mm – 10.0mm 검증됨(2mm 및 4mm 테스트됨)
부하 415V, 50Hz, 3상 ±5% 암페어 내에서 안정적


99.9% floating test for Indian Rohu and Tilapia feed. High-buoyancy fish pellets produced by MIKIM wet-type extruder, optimized for Indian raw materials like DORB and Rice Bran.


안드라프라데시(Andhra Pradesh)의 상업용 농장을 위한 3.0mm 잉어 사료(Rohu/Catla)에 대한 성공적인 부력 시험. 모든 펠렛은 100% 부유율을 달성하여 12시간 이상 구조적 무결성을 유지하여 집약적인 연못 양식에서 낭비가 전혀 발생하지 않도록 보장합니다.


인도 시장을 위한 습식 단일 스크류 부유식 생선 식품 제조기의 장점


1. 국내 원재료(DORB/쌀겨)와의 호환성

인도 제조업체가 자주 사용하는기름을 제거한 쌀겨(DORB). DORB의 실리카 함량이 높으면 마모성이 있지만 MIKIM의 합금 구성 요소는 스크류 수명을 연장합니다.3,000시간 이상, 마모 부품 비용을 대략적으로 유지톤당 $1.8 - $2.5 USD.

Wear-resistant high-chromium alloy screw elements and precision extrusion dies for MIKIM wet-type fish feed extruders, featuring V-Ti alloy coating and modular design.

MIKIM의 모듈식 나사 요소 및 고합금 다이 플레이트. 3,000시간 이상의 사용 수명을 위해 설계된 이 구성 요소는 DORB(탈지 쌀겨)와 같은 거친 인도 원료를 견디면서 일관된 펠릿 균일성을 유지하도록 설계되었습니다.

2. 비용 효율적인 투자(낮은 OPEX)

트윈 스크류 시스템과 비교하여 이 기계는 다음을 제공합니다.

  • 톤당 에너지 소비량이 낮습니다(28-32kWh/톤).

  • 현지 기술자가 처리할 수 있는 단순화된 유지 관리입니다.

  • 중소기업의 자본 회수 속도가 빨라집니다.

3. 물고기 성장 성능 향상

고온 컨디셔닝을 통해 소화율을 극대화하여 농부들이FCR 15%-20% 감소, MIKIM이 생산하는 사료는 인도 시장에서 경쟁력이 높습니다.



FAQ


Q1: 이러한 부유 펠렛의 물 안

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