수산물 농장용 500-1000 kg/h 수산물 소금 펠릿 생산 라인

이 습한 유형의 떠있는 생선 먹이 extruder 기계는 고품질 수산물 먹이를 생산하기 위해 설계 된 전문 장비입니다. 그것은 널리 떠, 침몰,그리고 느리게 가라앉는 생선 먹이, 새우 사료, 갈매기 사료 및 다른 수산 동물 사료. 그것은 원료의 완전한 젤라티네이션을 가능하게하는 고급 습기 유형의 진압 기술을 채택합니다.식품의 소화성과 맛을 향상시킵니다., 먹이 쓰레기를 줄이고 물 오염을 최소화합니다.

젖은 유형의 떠있는 생선 먹이 제조 기계의 특징

1높은 효율성과 안정적인 성능: 고전력 모터와 마모 저항 스кру프가 장착되어있는이 추출기는 긴 서비스 수명을 제공하며 연속적이고 안정적인 생산을 보장합니다.

2조절 가능한 먹이 떠기: 추출 온도, 압력 및 나사 속도를 조정하여 다른 수산 농업 요구 사항에 따라 떠있는, 가라앉는 또는 느리게 가라앉는 먹이를 생산 할 수 있습니다.

3. 광범위한 원료 적응력: 옥수수, 콩밀, 생선밀, 밀청, 쌀청 등 다양한 원료를 처리 할 수 있습니다.

4: 컴팩트 구조와 간편한 조작: 기계는 컴팩트 디자인, 간단한 운영, 편리한 유지 보수, 낮은 에너지 소비, 작은 발자국을 특징으로 합니다.

5고품질의 완성된 펠릿: 생산 된 사료 펠릿은 크기, 표면, 물 저항성, 부드러운 표면, 쉽게 녹지 않고 훌륭한 물 안정성을 유지합니다.

6젖은 유형의 떠있는 생선 음식 압출 기계는 국제적으로 진보 된 기술을 채택하여 부드러운 표면으로 매우 균일한 펠릿을 생산합니다.
7그것은 다양한 지름과 길이의 사료 펠렛을 생산 할 수 있습니다. 펠렛 지름은 다른 수생 동물 요구 사항에 따라 1mm에서 8mm까지 조정 할 수 있습니다.
8전기 난방 장치는 피드 확장 성능을 향상시키고 펠렛 품질을 향상시킵니다.
9추출 과정에서 높은 온도와 높은 압력은 유해한 미생물을 제거하고 세균 오염 위험을 줄이는 데 도움이됩니다.
10 젖은 유형의 생선 먹이 펠렛 제조 기계는 뛰어난 소화성과 맛을 내는 고 단백질 수산물 먹이를 생산 할 수 있습니다.

젖은 타입의 떠있는 생선 먹이 펠릿 엑스트루더 기계의 기술적 매개 변수

우리는 독립적인 기계와 완전한 생선 사료 생산 라인을 모두 제공하며 다양한 생산 용량과 응용 분야에 대한 유연한 솔루션을 제공합니다.

수산물 생산 라인의 구성 요소

장비	용량	사진	기능	장점
햄머 밀	전력: 7.5 kW 용량: 1000kg/h		옥수수, 콩가루, 곡물 같은 원료를 추가 가공을 위해 필요한 입자 크기로 줄입니다.적절한 밀링은 식품 혼합물의 일관성을 향상시키고 효율적인 진압을 지원합니다..	더 잘 소화: 더 작고 균일한 입자는 소화 및 영양소 흡수를 위해 더 큰 표면을 제공합니다. 더 나은 추출 성능: 일관된 입자 크기는 추출 과정에서 더 균일한 혼합, 수분 분포 및 조리를 촉진합니다. 광범위한 재료 적응성: 다양한 경도가있는 원료를 처리하는 데 적합합니다.
옥수수 수평 혼합 기계	생산량: 500kg/배치 전력: 5.5kW		소금 원료를 비타민, 미네랄 및 기타 첨가물과 같은 미세 성분으로 철저히 혼합하여 식품 혼합물 전체에 균일한 영양분포를 달성합니다.	높은 혼합 균일성: 최소한의 죽은 구역과 낮은 변동 계수 (CV) 로 신속하고 철저한 혼합. 효율적 인 운영: 간편 한 공급, 빠른 배charge 및 소재 잔류 가 적다는 것 은 생산 효율성 을 향상 시키는 데 도움 이 된다. 균일한 사료 품질: 균일한 혼합은 각 팩과 완성된 펠릿에 영양소와 첨가물의 일정한 비율이 포함되어 있음을 보장합니다.
젖은 유형의 생선 먹이 extruder 기계	용량: 1.2-1.5T/H 주동 모터: 55 kW 공급 시스템 모터: 2.2 kW 절단 시스템 모터: 1.5 kW 컨디셔닝 시스템 모터: 3kW 증기 보일러나 증기 발전기를 필요로 합니다.		제어된 온도, 압력, 습도, 절단력을 사용하여 재료를 요리하고 젤리화합니다.가공 된 재료는 도어를 통해 모양을 만들고 필요한 길이의 펠릿으로 자릅니다..	효율적 인 요리: 고 온도 와 고 압력 으로 가공 하는 것 은 스타치 가 젤라티니화 되는 것 을 촉진 하고, 먹이 가 소화 가 용이 하게 되고, 해로운 미생물 을 줄이는 데 도움 이 된다. 유연 한 펠릿 모양: 펠릿 모양 의 원형, 심장 모양, 뼈 모양 을 포함한 다양한 펠릿 형태 를 생산 하기 위해 다른 도형 을 사용 할 수 있다. 포뮬레이션의 넓은 적응성: 다른 기름, 수분 및 성분 구성을 가진 식품 포뮬레이션에 적합합니다. 조절 가능한 펠릿 크기: 펠릿의 지름과 길이는 다른 동물 사료 요구 사항을 충족시키기 위해 도와 절단 장치 설정을 변경하여 조정 할 수 있습니다.
피드 펠릿 건조기	건조기: 3층 구조 / 3m 전력: 21kW 크기: 3.5 × 1 × 1.5m 무게: 800kg		새로 진압 된 펠릿에서 과도한 수분을 제거하고 제품 및 보관 조건에 따라 일반적으로 8%~10% 정도 안전 저장에 적합한 수준으로 수분 함량을 감소시킵니다..	높은 열효율: 뜨거운 공기의 순환은 열의 활용을 향상시키고 에너지 소비와 운영 비용을 줄이는 데 도움이됩니다. 정확 한 온도 조절: 건조 온도 및 전달 속도 는 먹이 조리법 및 펠렛 특성 에 따라 조정 될 수 있으며, 과잉 건조 또는 표면 화상을 방지 하는 데 도움이 됩니다. 균일한 건조: 다층 전달 및 연속 이동은 온도 분포와 팩 전체의 일정한 수분 함량을 촉진합니다. 저장 안정성 향상: 적절한 습도 조절은 곰팡이 성장 위험을 줄이고 완성 된 사료의 저장 수명을 연장시키는 데 도움이됩니다.
오크타곤 혼합 향신료 기계	전력: 1.5kw 무게: 200kg 가공 시간: 5~8분/배럴 크기는 4.5*0.8*1.6m 재료: 304 스테인리스 스틸		기름, 매력 물질, 향신료 또는 다른 액체 및 가루 첨가물 등을 완성된 펠릿의 표면에 균일하게 적용하여 맛과 제품의 품질을 향상시킵니다.	균일한 코팅: 연속적인 드럼 회전으로 펠릿 표면에 기름과 분말 첨가물들이 균등하게 분포됩니다. 정확한 적용: 액체 및 분말 복용률은 구식 및 생산 요구 사항에 따라 제어 할 수 있습니다. 맛이 좋아지는 것: 표면 코팅은 향과 맛을 향상시켜 먹이 수용과 섭취를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 유연한 구식: 다른 동물 종과 수분 수식에 따라 다른 코팅 재료를 적용할 수 있습니다.
냉각 컨베이어	길이: 5m 크기: 5.2*0.6*0.5m 무게: 200kg		건조 및 향신료 후 뜨거운 펠릿을 스크리닝 및 포장하기 전에 거의 실내 온도로 냉각합니다. 적절한 냉각은 저장 중 응고 및 수분 이동을 방지하는 데 도움이됩니다.	부드럽고 균일한 냉각: 제어 된 공기 흐름은 급격한 온도 변화로 인한 펠렛 균열의 위험을 줄입니다. 펠릿 단단성 향상: 냉각은 펠릿이 안정화되어 포장되기 전에 최종 물리적 강도에 도달 할 수 있습니다. 가 condense 될 위험성 감소: 포장을 하기 전 펠렛 온도를 낮추면 팩 안의 수분 축적 을 방지 할 수 있습니다. 간편 한 조작 및 유지 관리: 장비 는 단순 한 구조 를 가지고 있으며, 청소 및 유지 관리 에 편리 합니다.
생선 먹이 펠릿 포장을 위한 포장 기계	포장 시스템 포장 용량: 200-300 봉지/시간 무게 정확성: 정적: ±0.1% 동적: ±0.2% 전원 공급: 380 V, 50 Hz ±2%, 4.5 kW 압축 공기 공급: 0.6-0.8 MPa 압축 공기 소비: 0.2 Nm3/min 양: 1개		자동으로 가량, 채우기, 봉인, 그리고 저장, 운송, 판매를 위한 가방에 완성된 먹이를 코딩합니다.	정확 한 무게: 전자적 인 무게 시스템 은 정확 한 충전 을 제공 하며 제품 손실 을 최소화 하는 데 도움 이 된다. 더 높은 포장 효율성: 자동화 된 무게, 채우기 및 밀폐는 수동 노동을 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다. 일관된 포장 품질: 자동 밀폐 및 코딩은 깨끗하고 균일한 패키지를 제공하고 전문적인 제품 발표를 지원합니다. 저장 보호 개선: 적절하게 밀폐 된 포장지는 공기 및 습도에 노출되는 것을 제한하고, 더 긴 보관 기간과 더 나은 제품 품질을 지원합니다.

수산식품 사료 펠릿 생산 라인의 응용

1. 반려동물 식품:강아지/성인, 고양이, 새, 토끼를 위한 프리미엄 드라이 크립.

2. 수산식물:

   • 플로팅 피드:티라피아와 카르프 (24시간 이상 떠있는 상태)

   • 침몰식품:새우, 갈매기, 그리고 바닥에 먹이는 물고기들을 위해.

3. 인간용 식품아침식사 시리얼, 옥수수 컬, 치즈 볼, 그리고 질감 식물성 단백질 (TVP) 은 고기 대체물이다.

4. 산업용 제품:종이/조직 산업 및 생물분해 가능한 포장 땅콩을 위한 변형된amid.

FAQ

젖은 유형의 생선 먹이 펠렛 기계와 건조 유형의 생선 먹이 펠렛 엑스트루더 기계의 주요 차이점은 무엇입니까?

• 영어 답:핵심적인 차이점은컨디셔너그리고증기 시스템. 습한 추출기는 스ikulu에 들어가기 전에 원료를 미리 조건화하기 위해 증기와 습기를 도입합니다. 건조 유형에 비해 습한 과정은 용량을 크게 증가시킵니다 (2-3배),제품 조리 (젤라티나화) 수준을 향상시킵니다., 그리고 나사와 배럴의 마모를 줄입니다.

왜 습한 타입의 떠있는 생선 음식 제조 기계는 증기 보일러가 필요합니까?

• 영어 답:습한 과정에서는 증기 사용으로 전열 및 습화됩니다. 컨디셔너에 있는 증기는 콩?? 을 완전히 젤리화하고 단백질을 탈성화시킵니다. 이것은 더 높은 품질의더 맛있는 펠릿을 만들고 진압 과정에서 물리적 윤활을 통해 주 엔진의 에너지 소비를 줄입니다..

젖은 유형의 떠있는 생선 먹이 펠릿 제조 기계는 떠있는 먹이와 침몰 먹이를 모두 생산 할 수 있습니까?

• 영어 답:네. 스ikulu 속도, 컨디셔닝 온도, 습도 비율, 그리고 도어의 압축 비율을 조정함으로써, 습한 추출기는 정확하게 제어 할 수 있습니다밀도떠있는 먹이에는 높은 팽창률이 필요하지만 침몰 먹이는 통제 된 팽창과 더 높은 밀도를 필요로합니다.

젖은 과정이 어떻게 먹이 소화성을 향상시키는가?

• 영어 답:습한 진압에서 고온 단시간 (HTST) 프로세스는 90% 이상의 스타크 젤리화 수준을 달성합니다.이 "전 소화" 과정 은 영양 에 반대 하는 요인 들 을 파괴 하고 병원체 들 을 제거 합니다, 애완동물이나 물고기가 영양분을 더 효율적으로 흡수 할 수 있도록 함으로써 폐기물을 줄이고 수산물에서 물의 질을 보호합니다.

젖은 유형의 생선 먹이 펠릿 추출기 기계의 마모 부품은 무엇이며 그 수명은 무엇입니까?

• 영어 답:주요 착용 부분은나사,내부 배럴, 그리고절단 블레이드. 그들의 수명 기간은 원료의 경사성 (예를 들어, 섬유 및 광물 함량) 에 따라 다릅니다. 일반적으로 높은 크롬 합금으로 만든 나사는 5,000 ~ 8,000 사이를 지속 할 수 있습니다.정상 생산 조건에서 000시간.

어떻게 하면 제 필요에 맞는 D-LX 시리즈의 물형 떠 있는 생선 먹이 제조 기계를 선택할 수 있을까요?

• 영어 답:모델 선택은 주로목표 출력예를 들어, 만약 여러분이 1톤/시간을 목표로 하는 중견 규모의 공장이라면D-LX-135스타트업이나 실험실 사용용으로,D-LX-65 또는 70에너지 예산과 공장 천장 높이를 고려해야 합니다.

우리 공장

품질 인증서

우리는 여러 제품에 대한 CE 및 ISO 인증을 보유하고 있으며 수많은 제품 특허를 보유하고 있습니다.

포장 및 운송

목재 또는 금속 케이스: 각 장비의 특정 크기에 따라 각 기계에 두꺼운 플라스틱 코팅을 엮습니다.
트럭 안에 있는 장비를 꽉 잡고, 운송 중에 마찰이 없도록 해야 합니다.