어류 먹이 생산 기계에서 생산 된 사료의 특성은 무엇입니까?

물리적 특성의 유연한 조절은 모든 양식 시나리오에 적합합니다. 부유성 어류 사료 펠릿 제조기는 온도, 압력, 스크류 속도 및 다이 매개변수를 조정하여 사료 펠릿 특성을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 부유성 수생 사료를 생산할 때 온도와 압력을 높이면 펠릿 내부에 균일한 다공성 구조가 생성되어 95% 이상의 부력과 8-12시간의 내수성을 달성하여 중상급 어류에 적합합니다. 침강성 사료를 생산할 때는 팽창 정도를 줄여 펠릿 밀도를 1.1-1.3g/cm³로 제어하여 바닥 서식 어류에 적합합니다. 가축 및 가금류 사료의 경우 경도를 2-5kg으로 조정하여 씹는 능력과 소화성을 균형 있게 유지할 수 있습니다. 펠릿의 부력이 좋지 않고 빨리 가라앉는 경우, 일반적으로 소형 어류 사료 펠릿 제조기의 온도가 부족하거나 압력이 낮기 때문입니다. 이 경우 온도를 5-10℃ 높이고, 스크류 속도를 조정하여 압력을 높이며, 원료의 전분 함량을 35% 이상으로 최적화해야 합니다.

고품질 안정성은 보관 및 운송을 더욱 편리하게 만듭니다. 고온 압출 및 건조/냉각 후, 부유성 어류 사료 펠릿 압출기 기계로 생산된 사료는 수분 함량이 12%-14%로 제어됩니다. 이는 콤팩트한 펠릿 구조를 생성하여 수분 흡수 및 곰팡이 성장이 덜 발생하여 기존 사료에 비해 유통 기한을 1-2개월 연장합니다. 또한 펠릿은 높은 균일성을 나타내며 파손율이 3% 이하로, 운송 중 파편화 가능성을 줄이고 사료 낭비를 50% 이상 줄입니다. 펠릿이 파편화되기 쉽거나 내수성이 좋지 않은 경우, 압출기 매개변수를 확인해야 합니다. 과도한 압출은 펠릿을 느슨하게 만들고, 압력이 부족하면 콤팩트함이 부족해집니다. 이러한 경우 온도와 압력을 낮추고 건조 매개변수를 조정하여 필요한 수분 함량을 달성해야 합니다. 필요한 경우 구조를 안정시키기 위해 1%-2%의 결합제를 첨가할 수 있습니다.

펠릿 일관성을 보장하기 위한 핵심 사항: 소형 부유성 어류 사료 펠릿 압출기 기계의 강제 공급 및 정밀 절단 장치는 펠릿 직경 및 길이 오차를 ±0.2mm 이내로 제어하여 기존 펠릿 사료의 불균일한 펠릿화 문제를 방지합니다. 입자 크기가 일치하지 않거나 변형된 입자가 많은 경우, 압출기 다이 헤드가 마모되었는지와 커터 속도가 적절한지 확인해야 합니다. 마모된 다이 헤드를 제때 교체하고 커터 매개변수를 보정하며, 동시에 원료 입자 크기가 균일(80-100 메쉬)하도록 하여 입자 크기 차이로 인한 불균일한 압출 성형을 방지합니다.

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