침몰형 어분 압출기 vs 소형 어분 제조기: 수명 비교

수명과 작동 조건의 핵심 상관관계는 떠있는 사료 제조 기계가 주로 기계적 진압 폼을 사용한다는 것입니다.비교적 온도 가벼운 상태 (온도 ≤80°C) 에서 작동, 압력 ≤2MPa). 핵심 부품 (반지 도어, 압력 롤러) 은 상대적으로 느리게 마모되며 정상적인 유지 보수와 함께 수명은 5 ~ 15 년까지 도달 할 수 있습니다.다른 한편으로, 높은 온도와 압력 (온도 120-160°C, 압력 3-6MPa) 을 견딜 수 있습니다.쉽게 부품을 부식하고 마모하는 것을 초래합니다.핵심 부품의 수명은 3~5년이고 전체 기계의 수명은 약 8~12년이며, 펠렛 밀보다 20%~30% 짧습니다.이 차이는 기능적 위치에서 비롯됩니다.: 건조한 개 먹이를 만드는 기계는 폼을 만드는 것을 강조하고, 추출기는 물리 화학적 수정을 강조하며, 그 결과 극도로 다른 수준의 작동 심각성을 얻습니다.

그 차이 는 핵심 부품 의 마모 특성 에 있다. 펠렛 밀링 의 가장 취약 한 부분 은 반지 도, 압력 롤러, 절단기 이다.대체 비용은 상대적으로 낮습니다 (기계 전체 비용의 10%~15%를 차지합니다), 그러나 교체 주기는 더 길어집니다 (3-6 개월). 개 음식 압출기 기계의 가장 취약한 부분은 나사, 배럴 및 다이 헤드입니다.왜냐하면 이 부품들은 높은 온도에 견딜 필요가 있기 때문입니다., 고압 및 강한 마찰, 재료 요구 사항이 더 높습니다 (대부분 합금 재료). 교체 비용은 전체 기계 비용의 30% ~ 40%를 차지합니다.그리고 교체 주기는 짧습니다 (1-3 개월)이 둘을 함께 사용할 때, 추출기의 마비 된 부품을 제 시간에 교체하지 않으면, 그것은 물질의 불균형 출력 및 불순물을 초래할 것입니다.간접적으로 펠렛 밀링의 링 다이와 압력 롤러의 마모를 가속화합니다., 그리고 펠렛 밀의 수명을 줄입니다.

유지보수 요구 사항과 수명 연장에서의 차이점. 떠있는 생선 먹이 펠릿 제조 기계의 유지보수는 청소, 윤활 및 정밀 캘리브레이션에 중점을두고 있습니다.이 과정은 비교적 간단합니다.애완동물 식품 진압기 기계의 유지보수는 고온 밀폐, 부품 열 확장 및 수축 캘리브레이션에 추가적인주의를 기울여야합니다.그리고 화상을 입은 물질을 청소합니다.유지보수 빈도는 더 높습니다 (예를 들어, 매일 도어 헤드 청소 및 주간 밀폐 검사), 유지보수 비용은 펠릿 밀의 약 1.5-2 배입니다.추출기가 제대로 유지되지 않고 장애가 발생하면, 펠렛 밀링이 폐쇄 될 것입니다. 장기적인 무동 상태 또는 부하 변동 또한 펠렛 밀링의 서비스 수명에 영향을 미칠 것입니다. 따라서,둘 사이의 협력 유지 관리 메커니즘이 필요합니다..

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