건조형 생선 사료 제조 기계 설치 및 운영 요구 사항

건조 어류 사료 생산 장비의 철저한 청소 요구 사항: 잔류물 없음, 손상 없음. 전원 차단 후 즉시 전원을 끄고 화상을 방지하기 위해 청소를 시작하기 전에 장비가 50℃ 미만으로 냉각될 때까지 기다리십시오. 먼저 사료 호퍼에 남아있는 원료를 청소하고 부드러운 천으로 사료 투입구를 닦아 잔류물이 남지 않도록 합니다. 둘째, 다이 헤드를 분해하고 특수 청소 바늘을 사용하여 다이 헤드 구멍에서 남아있는 원료를 제거합니다. 부드러운 나일론 브러시로 다이 헤드 표면을 청소하십시오. 강철 수세미, 드라이버 또는 기타 날카로운 도구를 사용하여 긁지 마십시오. 다이 헤드 구멍과 밀봉 표면이 손상될 수 있습니다. 다음으로, 스크류를 분해하여 따뜻한 물에 10-15분 동안 담가 압출 챔버와 스크류에 남아있는 원료를 부드럽게 합니다. 그런 다음 나일론 브러시로 부드럽게 닦아 스크류 홈과 압출 챔버의 내부 벽에 잔류물이 남지 않도록 합니다. 마지막으로, 청소된 모든 부품을 깨끗한 물로 헹구고 건조시킨 후 적절하게 재설치하거나 보관합니다. 예를 들어, 1mm 치어 사료 다이 헤드를 청소할 때는 1mm 청소 바늘을 사용하여 구멍에 부드럽게 삽입하여 각 구멍이 막히지 않도록 하여 다음 생산 실행에서 고르지 않은 사료 출력을 방지합니다.

구성 요소 검사 요구 사항: 건조 어류 사료 펠릿 압출기의 마모 및 오작동을 즉시 감지합니다. 청소 후 핵심 구성 요소에 대한 포괄적인 검사가 필요합니다. 스크류 나사산의 마모 및 변형을 확인합니다. 스크류 나사산이 2mm 이상 마모되거나 변형된 경우 즉시 교체하십시오. 그렇지 않으면 압출 압력 및 팽창 효과에 영향을 미칩니다. 압출 챔버의 내부 벽에 있는 내마모성 부싱의 매끄러움을 확인합니다. 긁힘이나 마모가 발견되면 부싱을 교체하십시오. 다이 구멍의 변형 및 밀봉 표면의 무결성을 확인합니다. 밀봉 표면이 손상된 경우 다음 실행 중에 재료 누출을 방지하기 위해 즉시 수리하거나 교체하십시오. 구동 벨트에 균열이 있는지, 장력이 적절한지 확인합니다. 벨트가 노후된 경우 교체하고 장력이 부족한 경우 조정합니다. 예를 들어, 스크류 나사산에 약간의 마모가 발견되면 다음 실행 중에 마찰 손상을 줄이기 위해 식품 등급의 고온 윤활유를 바릅니다.

유지 보수 요구 사항: 건조형 어류 사료 펠릿 가공기의 수명을 연장합니다. 장비 작동 시간에 따라 표적 유지 보수를 수행합니다. 부드러운 전송을 보장하기 위해 500시간마다 구동 모터, 스크류 베어링 및 기타 전송 구성 요소의 윤활유를 교체합니다. 1000시간마다 압출 챔버의 내마모성 부싱을 교체합니다. 2000시간마다 스크류를 교체합니다. 장비가 장기간 유휴 상태인 경우 내부를 철저히 청소하고 스크류 및 압출 챔버와 같은 금속 부품 표면에 식품 등급 방청유를 얇게 발라 부식을 방지하고 먼지 유입을 방지하기 위해 장비를 먼지 덮개로 덮습니다. 예를 들어, 설 연휴 전에 포괄적인 청소 및 유지 보수를 완료하고 방청유를 발라 연휴 후 정상적인 시동 및 작동을 보장해야 합니다.

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