|
상세 정보 |
|||
| 이름: | CE가 승인 한 펠렛 압출기 트윈 스크류 애완 동물 음식 압출기 기계 | 필요한 공간: | 30 x 5 x 3m |
|---|---|---|---|
| 자격증: | CE ISO | 재료: | 304 스테인레스 스틸로 제작되었습니다. |
| 공들여 나열한 것: | 고객의 워크숍으로서 AutoCAD 레이아웃 | 처리 유형: | 압출 |
| 강조하다: | 트윈 스크류 펫 푸드 압출기,CE 개 사료 압출기,CE 애완동물사료 압출기 |
||
제품 설명
CE 인증을 받은 펠릿 압출기 트윈 스크류 애완동물 사료 압출기 기계
CE 인증을 받은 펠릿 압출기 트윈 스크류 애완동물 사료 압출기 기계는 전분과 전분을 지속적이고 자동으로 젤라틴화하는 데 사용됩니다. 투입 후 재료는 다음과 같은 기능을 위해 분할 모듈로 구성된 두 개의 공동 회전 스크류에 의해 처리됩니다. 전진 및 후진 운송, 혼합, 탈기, 조리 및 성형.
1. 내부 구조는 페인팅 강철로 만들어졌지만 원자재 또는 제품과 접촉하는 모든 부품은 SUS304로 만들어졌습니다.
2. 개, 고양이, 새, 물고기, 토끼, 거북이 등 다양한 배합의 애완동물 사료를 얻을 수 있습니다.
3. 연속 자동 공정을 사용하면 기존 시스템보다 더 많은 생산량을 제공하며 에너지 절약 및 관리 비용 절감 효과가 있습니다.
4. PLC 및 터치 스크린을 사용하여 압출기를 제어하여 친숙하고 명확한 인터페이스를 제공합니다.
5. 모든 유형의 밀가루와 전분(밀가루 크기는 60-80mesh)을 사용하는 자동 투입 장치.
6. 스크류는 경도가 55hrc인 38CrMoAIA로 만들어져 단단하고 강합니다.
7. 배럴은 3개의 부분으로 나뉘며 경도가 55hrc인 합금강으로 만들어졌습니다.
8. 배럴과 스크류는 모듈식 구조입니다. 각 모듈에는 자체 전기 가열 링이 있는 온도 조절 링이 장착되어 있습니다.
9. 자동 온도 제어 시스템은 온도 제어를 더 직접적으로 하고 매개변수를 더 정확하게 만듭니다.
10. 커터는 압출기에서 나온 제품의 표면 절단을 위해 1-4개의 커터를 장착합니다. 커터의 위치와 속도는 조절 가능합니다.
11. 강제 윤활 시스템으로 장비의 전송 수명을 더 길게 보장할 수 있습니다.
12. 안전 장치 및 안전 스위치가 장착되어 있어 이상 상태를 감지하고 자동으로 종료할 수 있습니다.
13. 다이를 빠르게 교체하기 위한 특수 도구.
14. 자체 세척 기능: 매 교대 근무 후 분해하지 않고 세척할 수 있습니다.
15. 작동 및 유지 관리가 용이하고 안정적으로 작동합니다.
| 번호 | 설명 |
| 1 |
개와 고양이 사료, 직접 압출 및 건조, 건조 또는 반습식. 이것들은 가장 큰 시장 부문을 구성합니다. |
| 2 |
물고기 사료, 장기간 수족관에서 이국적인 종의 건강까지 유지할 수 있는 고급 완전 사료, 가라앉거나 뜨는 사료. |
| 3 |
이 장비는 다양한 재료, 다중 모양 제품 및 유연한 조합을 가지고 있습니다. 우리는 다른 모델과 조합에 따라 다른 제품을 생산할 수 있습니다. |
| 4 |
애완동물 사료는 일반적으로 육류, 육류 부산물, 곡물, 곡물, 비타민 및 미네랄로 구성됩니다. |
| 5 |
대두박, 옥수수 가루, 부서진 밀, 보리와 같은 일반 곡물은 종종 제품의 일관성을 개선하는 데 사용됩니다. 육류는 다른 재료와 혼합됩니다. |
원자재:
옥수수 가루, 골분, 어분 및 기타 곡물 가루를 원자재로 사용
애완동물 사료 가공 라인의 기술 매개변수
| 모델 | DR-65 | DR-70 | DR-85 | DR-90 | DR-95 | DR-120 |
| 용량 | 120-150kg/시간 | 200-300kg/시간 | 500-800kg/시간 | 800-1000kg/시간 | 2000kg/시간 | 3000kg/시간 |
| 전력 | 80kw | 90kw | 150kw | 200kw | 250kw | 350kw |
흐름도 및 레이아웃:
시운전 서비스
1. 고객의 공장 규모에 따라 정확한 공장 레이아웃 설계를 합니다. 고객이 필요한 경우 전력, 급수, 가스 전력, 자재 보관, 최종 보관, 작업자 화장실 등을 갖춘 작업장 설계를 할 수 있습니다.
2. 주문 확인 및 계약금을 받은 후 즉시 귀하의 국가에 비자를 신청하기 시작합니다. 기계가 귀하의 공장에 도착하면 엔지니어가 시운전 서비스를 시작할 준비가 됩니다.
3. 1-2명의 엔지니어가 귀하의 공장에 가서 가공 라인을 설치하고 조정하여 최단 시간에 정상적인 생산을 실현합니다.
4. 엔지니어는 작업자가 가공 라인을 잘 작동할 수 있을 때까지 모든 기계를 작동, 청소, 유지 관리 및 수리하는 방법을 작업자에게 가르칠 책임이 있습니다.
5. 엔지니어는 생산을 위한 기본 공식을 제공하고 고객이 고객의 상세한 공식에 따라 양질의 식품을 생산하도록 돕습니다.
6. 시운전 서비스에는 일반적으로 10-14일이 소요되며 시운전 서비스 완료일로부터 1년 보증을 제공합니다.